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Las válvulas criogénicas, que incluyen válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de mariposa y válvulas de aguja, se utilizan principalmente en plantas de etileno y gas natural licuado (GNL), tanques de almacenamiento de gas natural (GLP) y GNL, bases receptoras y estaciones satélite, plantas de separación de aire, equipos de separación de gases de escape petroquímicos, oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, tanques y vagones cisterna criogénicos de dióxido de carbono, y equipos de producción de generadores de oxígeno PSA.
Los líquidos criogénicos resultantes, como el etileno, el oxígeno líquido, el hidrógeno líquido, el gas natural licuado, los productos petrolíferos licuados, etc., no solo son inflamables y explosivos, sino que también se vaporizan al calentarse. Al vaporizarse, su volumen se expande cientos de veces. La aplicación de las válvulas criogénicas controla la temperatura y previene riesgos ocultos como explosiones y fugas.
Descripción general de la válvula
La válvula de mariposa criogénica se refiere a la válvula de mariposa que puede utilizarse en condiciones de temperatura criogénica. Generalmente, la válvula de mariposa cuya temperatura de trabajo es inferior a -40 °C se denomina válvula de mariposa criogénica, y la válvula de mariposa que alcanza -101 °C o menos se denomina válvula de mariposa de temperatura ultrabaja. En particular, este tipo de válvula de mariposa con estructura de triple excentricidad, gracias a su diseño extremadamente estable, la selección fiable de materiales y su excelente rendimiento, se utiliza principalmente en entornos de temperatura ultrabaja. El diseño de la válvula de mariposa de triple excentricidad también cumple con las normas internacionales más estrictas y cumple con los requisitos de fuga de los usuarios.
Las válvulas criogénicas de acero forjado se utilizan principalmente en tuberías de diversos sistemas de centrales térmicas para cortar o conectar fluidos. Fluidos aplicables: fluidos no corrosivos como agua y vapor. En comparación con otras válvulas, las válvulas de acero forjado se caracterizan por su alta resistencia a la temperatura y la presión, y por su exclusivo diseño autosellante. A mayor presión, mayor fiabilidad del sellado. Gracias a su rendimiento, características técnicas y condiciones de trabajo especiales, este producto también presenta características inigualables.
Las válvulas criogénicas forjadas son básicamente iguales a las de acero fundido en cuanto a su función y estructura. La ventaja de las válvulas criogénicas forjadas es que sus materiales se adaptan mejor a las necesidades de la aplicación. Se adaptan a bajas temperaturas y se pueden utilizar en diversos escenarios.
La válvula criogénica está fabricada con materiales aptos para entornos criogénicos, como acero inoxidable, aleación de aluminio, etc. Estos materiales mantienen una buena tenacidad y propiedades mecánicas, evitando así la fragilidad.
El manejo especial del material y el tratamiento térmico garantizan que la válvula no pierda sus propiedades físicas ni químicas en entornos extremadamente criogénicos.
El sellado de la válvula criogénica se mecaniza con precisión y utiliza materiales de sellado de alto rendimiento, como PTFE y grafito, que garantizan un excelente rendimiento de sellado en entornos criogénicos.
- El efecto de la baja temperatura en el cambio de tamaño del material se tiene en cuenta en el diseño de la válvula. Se deben dejar espacios adecuados para evitar fugas causadas por la expansión y contracción térmica.
La válvula criogénica se somete a un estricto control de calidad durante su diseño y fabricación, que incluye la inspección de materiales, el control del proceso y las pruebas de inspección, etc., para garantizar que cada paso alcance un alto estándar.
La válvula criogénica se someterá a una serie de pruebas de presión, fugas y funcionamiento antes de su lanzamiento, lo que garantiza su fiabilidad y estabilidad en la aplicación real.
- El diseño considera una operación conveniente, ya sea manual o automática, puede lograr la acción de apertura y cierre fácilmente.
- Algunas válvulas criogénicas avanzadas también están equipadas con actuadores eléctricos, neumáticos o hidráulicos, lo que aumenta aún más el nivel de flexibilidad y automatización de la operación.
La válvula criogénica se utiliza ampliamente en las industrias petrolera, química, eléctrica, metalúrgica, de construcción naval, de tratamiento de agua y otras, especialmente en los sistemas de transporte y almacenamiento de gas natural licuado (GNL) y fluidos criogénicos como oxígeno líquido y nitrógeno líquido.
La válvula criogénica proporciona soluciones fiables para el transporte de líquidos, gases o vapores.
- Diseño de estructura simple, fácil de desmontar y montar, inspección regular y mantenimiento convenientes.
- Cuando ocurre una falla, puede reemplazar las piezas dañadas para la función de recuperación, lo que reduce el costo y el tiempo de mantenimiento.
- El diseño cumple con los estándares internacionales y nacionales, tras estrictas pruebas de calidad y autenticación para garantizar la seguridad durante el uso.
- Las válvulas criogénicas son el equipo de seguridad preferido en algunas aplicaciones clave, como centrales nucleares y plantas petroquímicas.
- El material y el diseño estructural son razonables, con un proceso de fabricación de alta calidad, lo que garantiza una larga vida útil de la válvula.
- Con un mantenimiento adecuado, la vida útil de la válvula criogénica puede alcanzar décadas.
Si bien la inversión inicial en una válvula criogénica puede ser alta, su alta confiabilidad y larga vida útil a largo plazo pueden reducir la frecuencia de mantenimiento y reemplazo, lo que a su vez reduce los costos operativos generales.
- Al reducir las fugas y fallas, la válvula criogénica también puede mejorar la eficiencia general del sistema para ahorrar energía y recursos.
La válvula criogénica, con su resistencia a bajas temperaturas, alto rendimiento de sellado, alta fiabilidad, operación flexible, fácil mantenimiento, alta seguridad, larga vida útil y ventajas económicas, se ha convertido en un equipo indispensable en diversos sectores industriales. Seleccionar la válvula criogénica adecuada no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también garantiza el funcionamiento seguro y estable del sistema.
La selección de materiales y el diseño estructural han sido especialmente diseñados para garantizar un funcionamiento normal a bajas temperaturas, sin fragilidad ni fugas.
El control de calidad de las válvulas criogénicas es fundamental para garantizar su funcionamiento fiable en entornos extremos.
Las principales medidas de control de calidad son las siguientes:
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